要件の具体化
市場、用途、コスト、納品の意図を、製品づくりの条件に落とし込みます。
02 / OEM・協業
製品へのご要望から、 明確な協業の道筋へ。
デザイン、仕様、参考サンプル、製品アイデアから、嘉洋のテキスタイル製造が始まります。素材開発、サンプル、工程計画、生産、納品を、一連の OEM フローでつなぎます。
01 / 管理と発展
管理と企業の節目も、 嘉洋の物語の一部です。
過去のマネジメントシステム認証と企業表彰は、品質、労働安全衛生、環境管理における嘉洋の歩みを示しています。認証・試験要件は、製品、仕向け市場、お客様の基準に応じて案件ごとに合意します。
素材のすり合わせ
生地、付属品、中材、多層構造の実現可能性を検討します。
サンプル製作
サンプルを通じて、バランス、手触り、構造、細部、梱包をそろえます。
生産体制
承認済みサンプルを基に生産情報を整理し、工程の実行、梱包、出荷準備までをつなぎます。
03 / 生産と開発
デザインのご要望から、 生産の現場へ。
製品スケッチから縫製、仕上げ、梱包まで。嘉洋は開発のアイデアを、一つひとつの生産工程に落とし込みます。
工程の方向性
縫製、キルティング、ラミネート。 すべてを製品のために。
製品の構造、感触、用途に合う工程を選び、数量、設備、納期に合わせて生産を組み立てます。工程とスケジュールは、各案件の開始時に合意します。
04 / 協業の流れ
協業の一歩一歩が、 製品をお届けする日につながります。
進め方は製品に合わせて変わりますが、透明性、明確な版管理、書面での確認は変わりません。
プロジェクトの情報
用途、対象市場、数量の目安、日程、参考資料。
実現可能性
素材、工程、構造、試験、取引範囲について、初期段階で認識をそろえます。
サンプルとフィードバック
サンプルと書面の記録を使って、承認版を固めます。
生産準備
素材、工程、梱包、検品、納品に関する情報を共有します。
生産と出荷
合意した節目ごとに、進捗、確認事項、書類を共有します。
確認
課題と改善点を記録し、次回の生産に向けて、より明確な基準を整えます。
05 / 私たちの進め方
複雑な情報を、 より良い製品づくりの条件へ。
明確なお問い合わせ、サンプルの版管理、プロジェクト記録により、双方のチームが要件を共有し、開発と納品計画を円滑に進められます。
お問い合わせ内容
調達の前に、仕様、素材、試験、梱包、日程、取引条件を確認し、双方が同じ情報からスタートします。
版管理
版番号、承認済みサンプル、節目の記録を残し、すべてのコメントと変更をたどれるようにします。
プロジェクト関連書類
仕様、素材、サンプルの版、試験要件を一つの記録にまとめ、開発から生産、納品までをつなぎます。